現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)臺一般采用傳統(tǒng)的齒輪、渦輪蝸桿、齒盤等傳動機構(gòu)，其機械結(jié)構(gòu)復雜、冗長、故障多。而且傳動間隙不能消除，精度低，動態(tài)響應慢，噪聲大，能耗高，不能滿足要求。為什么要是用dd馬達驅(qū)動呢？

　　現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)臺一般采用傳統(tǒng)的齒輪、渦輪蝸桿、齒盤等傳動機構(gòu)，其機械結(jié)構(gòu)復雜、冗長、故障多。而且傳動間隙不能消除，精度低，動態(tài)響應慢，噪音大，能耗高，不能滿足高速、高精度機床。

　　直接由轉(zhuǎn)矩電機驅(qū)動的回轉(zhuǎn)臺傳動結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、精度高、響應快，但回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速低、制動效果不明顯，切削時還會產(chǎn)生振動。

　　DD馬達直接驅(qū)動高精度轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤身體固定在內(nèi)殼層，緊套和軸承法蘭時，應當嚴格設(shè)置安裝在旋轉(zhuǎn)設(shè)置內(nèi)部，內(nèi)部和轉(zhuǎn)盤之間身體配備了力矩電機，內(nèi)固定有讀頭的支持，軸底部油和油盤相連，安裝在回油管；下部配油器與上部配油器相連。所述上部分配器固定在所述旋轉(zhuǎn)體上，所述旋轉(zhuǎn)體固定在所述旋轉(zhuǎn)套上。所述旋轉(zhuǎn)體的下端設(shè)有角編碼器，所述旋轉(zhuǎn)體的上端設(shè)有配套夾具、定位環(huán)和上蓋板。

　　轉(zhuǎn)盤定子與轉(zhuǎn)子體、轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)套連接力矩電機，軸承旋轉(zhuǎn)套與轉(zhuǎn)體之間的排列方式。內(nèi)芯外開環(huán)密封槽，殼牌和o形環(huán)Ⅰ密封。所述內(nèi)殼的側(cè)壁上設(shè)有進水管。所述上配油軸和下配油軸的中心設(shè)有油氣通道。石油分布之間的轉(zhuǎn)子和軸通過o型環(huán)Ⅱ密封。軸承是角接觸球軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比，扭矩電機代替了傳統(tǒng)的機械傳動，縮短了傳動鏈條，消除了反向間隙，有效提高了傳動精度和穩(wěn)定性?；剞D(zhuǎn)套筒與內(nèi)殼之間的制動裝置結(jié)構(gòu)簡單，與回轉(zhuǎn)套筒接觸面積大，能實現(xiàn)快速可靠的制動效果。油路和氣路集成在回轉(zhuǎn)臺中心，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。

　　工作臺采用液壓伸縮套鎖緊，定位準確，鎖緊可靠。采用高速大轉(zhuǎn)矩電機，使回轉(zhuǎn)臺能夠高速運轉(zhuǎn)，提高了承受慣性沖擊的能力。

　　上?；沾T實業(yè)公司主要業(yè)務范圍分布在華北、華南、華中、東北主要城市，并在上海和大連、深圳設(shè)立公司，本公司銷售的產(chǎn)品分為：直線電機、直線模組、伺服電機、電動滑臺、DD馬達等，為客戶提供更快速、更專業(yè)、更完善的技術(shù)支持和售后服務。如果有DD馬達的需求，可以聯(lián)系我們。